Свойства термодревесины

Древесина проходит 3-х фазную (сушка, термообработка, закаливание) обработку при температурах 200‐230° С в течение 14-20 часов в безкислородной и перенасыщенной паром среде под давлением.

В процессе термообработки происходит термодеструкция гемицеллюлозы в результате чего изменяется структура древесины и ряд ее химических и физических свойств, древесина приобретает устойчивость к воздействию грибков и микроорганизмов, повышается реакция на воздействие открытого огня, существенно снижается влаго- и паропроницаемость – все это обеспечивает беспрецедентную долговечность термообработанной древесины к жестким условиям эксплуатации в влагонасыщенных и разнотемпературных средах.

Все свойства термообработанной древесины основаны на результатах ряда испытаний, проводимых термообработчиками в мире, подтвержденными Европейскими стандартами и могут использоваться в качестве справочного материала при осуществлении торговых, проектных, строительных и отделочных операций.

Основные компоненты древесины (целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин) имеют различные физико-химические характеристики и в процессе термообработки изменяются по разному.

Целлюлоза и гемицеллюлоза относятся к углеводородам, составляют 40-50% и 25-35% древесины соответственно и в процессе термообработки изменяются и существенно изменяют свойства древесины. Температура разложения гемицеллюлозы составляет 200-260°С, а целлюлозы–240-350° С. Таким образом, в результате термообработки большая часть молекулярных цепочек гемицеллюлозы разрушается, что повышает устойчивость древесины к воздействию грибков и микроорганизмов и к сжатию, а остающаяся часть целлюлозы в процессе термообработки улучшает формоустойчивость и повышает уровень упругой деформации древесины. Например, подвергнутая термообработке береза приобретает свойства, аналогичные свойствам кости. Лигнин является связующим веществом древесины. Изменение его свойств при термообработке оказывает влияние в основном на цвет древесины.

Результаты испытаний выявили поразительную способность термообработанной древесины сопротивляться разрушению во времени и воздействиям атмосферных явлений, что является основным критерием долговечности.

Снижение уровня равновесной влажности оказывает существенное влияние на сопротивление к разбуханию и усыханию древесины, а также к влагопроницаемости, что является существенным потребительским преимуществом при, например, производстве окон.

Твердость термообработанной древесины повышается, что показывает ее эффективность при использовании в качестве износостойкого материала, например в качестве паркета.

Теплопроводность термообработанной древесины на 20-25% ниже необработанной или обработанной обычными способами древесины.

В результате термообработки изменяется плотность древесины, она снижается вместе со потерей веса.

Прочность древесины тесно связана с плотностью и, соответственно, также несколько снижается.

Шурупоудерживающая способность повышается при использовании предварительно просверленных отверстий меньшего диаметра.

Пределы прочности термообработанной древесины на изгиб, сжатие, удар и сопротивление раскалыванию также несколько снижены по сравнению с необработанной древесиной, что определяет ее использование в строительстве более как отделочный, нежели как конструкционный материал.

При обращении с подвергнутой термообработке древесиной требуется немного более осторожности по сравнению с материалами, высушенными в печи или обычными способами – при обработке такая древесина более восприимчива к механическому повреждению. Рекомендуется применение методик, аналогичных применяемым при работе с твердыми породами. Настоятельно рекомендуется использовать очень хорошо заточенный инструмент.